1. Thường xuyên kiểm tra tình trạng túi lọc. Nên kiểm tra hai tuần một lần hoặc theo tải lượng bụi. Sau khi tắt nguồn thiết bị, mở cửa kiểm tra và quan sát bề mặt túi lọc xem có hư hỏng, tắc nghẽn hoặc tích tụ bụi không. Nếu phát hiện có lỗ nhỏ hoặc vết rách, hãy thay túi lọc kịp thời để tránh bụi rò rỉ ảnh hưởng đến hiệu quả lọc.
2. Làm sạch túi lọc. Sử dụng phương pháp làm sạch xung ngược khí nén mỗi tuần một lần. Trong quá trình vận hành, hãy khởi động hệ thống làm sạch và để luồng khí thổi ngược lại để quét bên trong túi lọc và loại bỏ bụi bám vào. Sau khi vệ sinh, hãy kiểm tra xem độ thấm của túi lọc đã phục hồi chưa để đảm bảo tải lượng bụi nằm trong phạm vi hợp lý.
3. Kiểm tra các bộ phận bịt kín. Hàng tháng kiểm tra độ kín của cửa thu bụi, kết nối đường ống và mặt bích. Kiểm tra xem các miếng đệm có bị lão hóa hoặc biến dạng hay không; nếu mòn thì thay cái mới. Trong quá trình thử nghiệm, hãy chạy thiết bị và quan sát xem bụi có thoát ra ngoài hay không để xác nhận hiệu quả bịt kín.
4. Bảo dưỡng quạt và động cơ. Hàng quý kiểm tra cánh quạt xem có bụi tích tụ hoặc biến dạng không, đồng thời làm sạch bề mặt cánh quạt. Đồng thời tra một lượng mỡ thích hợp vào các ổ trục động cơ và kiểm tra xem máy hoạt động êm ái, không có rung lắc hay tiếng ồn bất thường. Thường xuyên vệ sinh bộ lọc đầu vào của quạt để tránh tắc nghẽn và tắc nghẽn luồng khí.
5. Hệ thống giám sát và điều khiển. Kiểm tra xem cảm biến áp suất, nhiệt kế và thiết bị báo động có hoạt động tốt không. Kiểm tra các chức năng của bảng điều khiển hàng tháng, chẳng hạn như liệu các thông số đã cài đặt có phản hồi chính xác hay không. Ghi lại các chỉ số cảm biến để giúp xác định các vấn đề tiềm ẩn.
6. Lập nhật ký bảo trì. Sau mỗi lần bảo trì, hãy ghi lại chi tiết ngày tháng, các hoạt động được thực hiện và các vấn đề được phát hiện. Ví dụ: số lượng túi lọc được thay thế hoặc tình trạng của các vòng đệm. Dữ liệu này giúp phân tích xu hướng thiết bị và tối ưu hóa kế hoạch bảo trì tiếp theo.
