Công nghệ SCR tiên tiến tối ưu hóa hiệu quả khử nitơ khí thải. Trong quy trình SCR, chất khử phản ứng với NOx trên bề mặt chất xúc tác. Vì chất xúc tác hỗ trợ phản ứng nên hệ thống có thể loại bỏ NOx sâu hơn nhiều phương pháp phun-lò đơn giản khi nhiệt độ khí và điều kiện bụi phù hợp. Các bộ phận chính là lưới phun, bộ phận trộn, vỏ lò phản ứng, mô-đun xúc tác, không gian làm sạch, dụng cụ và tủ điều khiển.
Hiệu quả không chỉ được quyết định bởi thương hiệu chất xúc tác. Phân phối khí có ảnh hưởng trực tiếp. Nếu khí đi vào một bên của lò phản ứng nhanh hơn bên kia, một phần chất xúc tác hoạt động mạnh hơn trong khi phần khác hoạt động ít hơn. Điều này có thể làm tăng độ trượt amoniac, tăng độ giảm áp suất và rút ngắn thời gian sử dụng chất xúc tác. Vì lý do này, các tấm dẫn hướng, chuyển tiếp ống dẫn, kích thước lò phản ứng và khoảng cách giữa các lớp xúc tác phải được kiểm tra cùng nhau trong quá trình thiết kế.
Hệ thống SCR thường được sử dụng trong nồi hơi, lò nung, lò nung và các đường xả khí công nghiệp khác, nơi cần kiểm soát khí thải ổn định. Trước khi lò phản ứng được chế tạo, nhóm dự án thường kiểm tra thể tích khí, nồng độ NOx, đường cong nhiệt độ, hàm lượng bụi, rủi ro lưu huỳnh, biên độ quạt và không gian bảo trì sẵn có. Khi các hạng mục này rõ ràng, hệ thống có thể được xây dựng với các cửa ra vào tốt hơn, các phần được đánh dấu và không gian thay thế chất xúc tác thực tế. Điều này làm cho công việc tắt máy sau này ngắn hơn và dễ quản lý hơn.
